一.簡(jiǎn)介:

　　 延遲焦化是減壓渣油輕質(zhì)化的主要工藝手段之一。為了避免焦化爐管結(jié)焦，降低循環(huán)比，提高裝置的處理能力，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期運(yùn)行，使裝置的加工能力得到充分發(fā)揮。通過在原料油中加入阻焦劑，控制熱裂化反應(yīng)，抑制焦炭的生成，達(dá)到提高液收的目的。使用ZK-810延遲焦化阻焦劑能夠阻止和抑制焦垢在加熱爐爐管中沉積，地提高了延遲焦化的生產(chǎn)效率，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

二.主要組分：

ZK-810延遲焦化阻焦劑由抗氧劑、阻聚劑和鏈終止劑等組成。

三.技術(shù)指標(biāo)：

四.特點(diǎn)：

ZK-810延遲焦化阻焦劑具有阻斷自由基鏈?zhǔn)椒磻?yīng)的能力，能與活性自由基形成惰性分子，終止自由基鏈?zhǔn)椒磻?yīng)，阻止和減少大分子有機(jī)聚合物的生成。對(duì)原料中固有的和在煉制過程中形成的大分子有機(jī)聚合物，ZK-810延遲焦化阻焦劑能起到增溶的作用，防止其在設(shè)備表面析出；對(duì)原料夾帶的小焦垢顆粒、腐蝕產(chǎn)物和無機(jī)鹽有分散作用，防止其聚結(jié)、沉積在設(shè)備表面。ZK-810還具有清潔作用，可以清理在設(shè)備表面已形成的焦垢。

ZK-810延遲焦化阻焦劑具有金屬表面改性功能，能在設(shè)備表面形成一層耐高溫的化學(xué)保護(hù)膜。一方面使瀝青質(zhì)、有機(jī)高分子聚合物和小焦粉不宜在設(shè)備表面聚結(jié)和沉積，另一方面阻止金屬表面對(duì)聚合反應(yīng)的催化作用，并防止設(shè)備的高溫腐蝕。

由于ZK-810延遲焦化阻焦劑所含有的抗氧劑、阻聚劑和鏈終止劑等組分，可以阻止和減少大分子有機(jī)聚合物的生成，從而提高液體產(chǎn)品的收率。

五.使用方法：

l 將ZK-810延遲焦化阻焦劑打入儲(chǔ)罐中，用柴油稀釋1-2倍。

l 注入方式：由計(jì)量泵從阻焦劑儲(chǔ)灌中抽出，將阻焦劑溶液加注到延遲焦化加熱爐管入口處，應(yīng)連續(xù)加注。

l 注入量為20-30ppm。

六.注意事項(xiàng)：

為保證使用效果，應(yīng)從裝置開工時(shí)就連續(xù)加注。阻焦劑應(yīng)置于陰涼處貯存，避免與氧化劑、易燃物接觸。儲(chǔ)罐避免日光曝曬。